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一、总述
水压试验堵阀是安装在锅炉过热器出口和再热器进、出口的蒸汽管道上,作为静态水压试验的隔离装置。水压试验后拆除内部堵板和支撑板等内件,并装入导流套作为管道进入正常使用状态。下次再需进行水压试验时则取出导流套,重新装入堵板和支板等内件。
二、 结构简述
1. 阀门采用对焊连接,直通道无缩径,单面平面密封,阀体密封面堆奥氏体不锈钢,堵板上装有O形橡胶密封圈。
2. 中腔采用压力自紧密封结构,水压试验或运行时,均能借介质压力压紧密封圈达到可靠密封,并且压力越高,密封越可靠。
3. 阀体采用优质铸钢件,两端加工成U型坡口与配管直接对焊,两种材料化学成份及性能相近,焊接性能优良,无需焊中间过渡段;四开环采用38CrMoAlA抗蚀氮化,保证其热强性,并耐磨、耐蚀、防划伤,拆装方便;中腔自密封垫圈、采用高温汽用波纹石棉垫圈,内部编织18-8丝增强,以保证密封,延长使用寿命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防锈、抗冲蚀,多次试验仍能保证密封。
4. 本阀出厂时堵板或导流套均未装入。堵板、导流套作为附件另外装箱随阀一起发往目的地。
三、性能规范
安装位置
再热器进口
再热器出口
二过出口
阀门型号
SD61H-100
SD61H-P5552V
SD61H-P55200V
公称通径
DN770
DN700
DN360
水压试验压力(MPa)
15
20
65
密封试验压力(MPa)
11
14.7
47.7
配管尺寸(mm)
φ812.8×20
进口ID 700×42
出口ID 724×38
 
进口ID 367.7×45
出口ID 375×40
 
四、主要零件材料
型号规格
堵板
阀盖
四开环
密封圈
导流套
770SD61H100
WCB
25
25
38CrMoAlA
1Cr18Ni9Ti/
550石棉
25
700SD61HP5552V
WC9
25
12Cr1MoV
38CrMoAlA
1Cr18Ni9Ti/
550石棉
12Cr1MoV
360SD61HP56200V
C12A
25
25Cr2MoVA
38CrMoAlA
1Cr18Ni9Ti/
550石棉
25Cr2MoVA
五、主要结构尺寸       
 
型号规格
L
H1
H2
D1
D2
D3
770SD61H100
1550
550
1055
776.8
823
945
700SD61HP5652V
1500
500
945
703/727
793/810
840
360SD61HP56200V
1050
330
740
370.7/378
462/460
510
注:“/”上下方尺寸分别表示进出口尺寸
六、安装使用说明
1. 阀门安装焊接时必须按照阀体上铸有的流向箭头方向安装,该箭头方向为实际工作介质流向。
2. 装入堵板2及支板3组件前,应检查O型圈是否完好,并把O型圈完全嵌入槽中。以免装入时掉落或密封不严,影响密封。并且保证支板4有一定的自由度。
3. 装入堵板2及支板3组件时,紧定螺钉5不要拧出支板端面,吊入时慢慢放下,不要磕入或碰伤O型圈。并轻轻使O型圈贴住密封面,严禁快速强行装入
4. 堵板2及支板3装好,先用扳手拧紧支板上端的球面紧定螺钉5对堵板进行预紧,水压试验时通过自身强度试验用的高压水压紧堵板,达到密封。
5. 水压试验完毕后,取出堵板及支板等件,与其它附件一道放入原包装箱内妥善保管、以备下次使用。
6. 装入等径导流套后,应压紧导流套压板,必要时可用不锈钢焊条点焊压紧螺母以防松动。
7. 装配阀盖10和支承板9时,支承板上的螺纹孔位置应与阀体主轴线或铅垂线跨中布置,以利于拆卸板8的安装与正常工作。
8. 拆卸的方法与步骤
⑴ 装上拆卸板8,并固定在阀体上,使支承板9无轴上移动;
(注:DN500以上有拆卸板)
⑵ 松开支承板双头螺柱上的螺母,装上球面紧定螺钉7,推动阀盖10向下移动,使四开环6无预紧力;
⑶ 拆掉拆卸板并取出支承板;
⑷ 通过阀体上的小孔将四开环推出并取出;
⑸ 阀盖拧入吊环螺钉,轻轻吊出阀盖、密封圈、垫环等组件,注意保护好密封圈;
⑹ 松开支板上方的紧定螺钉,轻轻吊出堵板、支板、支撑芯等组件。
9. 在机组投运并停运以后,重新起动以前,必须再次拧紧装在支承板9上双头螺栓上的螺母,保证阀门的绝对密封。

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