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  • 产品名称: 迷宫式高压调节阀

 

LABYRINTH HIGH PRESSURE CONTROL VALVE

迷宫式高压调节阀

 

(一)综述

TM系列高压差迷宫式给水调节阀,是我公司针对给水系统研制的一款适用于极端高压差工况下的调节阀,该阀采用迷宫结构,具有世界领先科技水平。
迷宫式系列调节阀门的设计是利用迷宫式芯包多级降压的原理,通过介质流经一系列的直角弯道使流速得到完全的控制,达到逐级降压的目的,故此,迷宫式调节阀有着极大的可调比,并特别适合在高压差的工况下使用。另外,由于迷宫式芯包有效地控制高流体速度产生,保证介质速度始终限制在30m/s以内,因此相比其他结构的调节阀,迷宫式调节阀具有抗汽蚀、抗闪蒸、低振动及低噪音等特点,在确保性能的条件下,使用寿命大幅延长。
 

 

(二)规格参数

 

 

 

1.设计压力:PN100~PN320

2.流量特性:线性或者等百分比

3.设计温度:<250℃

4.泄露等级:IV级

5.连接形式:焊接

No

名称

No

名称

1

阀体

5

阀盖

2

阀座

6

密封填料

3

迷宫芯包

7

执行机构

4

阀瓣

8

平衡密封圈

 

(三)技术特点

 

迷宫式系列调节阀门的抗汽蚀设计是利用迷宫式芯包多级降压的原理,通过强制介质流经一系列的直角弯道使流速得到完全的控制,达到逐级降压的目的。无论压降大小,这些弯道的阻力使得介质流速流出芯包的速度受到限制。经过多级降压,使介质的压力始终维持在介质的汽化压力PV之上,从而避免了汽蚀现象,消除了不安全因素。如图1.2所示。

迷宫式芯包包括很多迷宫片,经过电腐蚀加工形成很多通道,而每个通道能通过定量介质。通道内由一系列的直角弯道提供介质阻力,根据电厂各种机组不同的参数,经过精确的计算,选定不同弯道数,使得流经迷宫式芯包的介质速度始终限制在<30m/s。参照国外的成熟经验,当流速小于30m/s时,对节流元件的冲蚀影响最小。

 

 

 

而迷宫式阀芯把流体分为很多平行的流道,每一流道有特定数量的直角转弯——迷宫,而每一个直角都减低流道介质的速度头。如“N”代表直角数量,以消耗阀芯两端的压头,的截流器速度V=2gh 便变成新的方程V=2ghN 。这原理用于迷宫阀门的阀芯盘片,使每一盘片每一通道的介质速度得以控制在预定范围,利用阀塞打开不同盘片数量,整个阀门行程控制都完全把介质速度限制在预定值。这种设计跟多孔截流式阀芯是两种完全的对比:截流器只把位能转换为动能,但这样便有惊人的速度上升。迷宫阀芯能控制速度,保证收缩断口压力在汽化压力以上(阀后压力高于汽化压力),便可防止汽蚀和闪蒸现象的形成。

 

 

 

 


 
我们生产的迷宫片还有一个比较显著的特点就是采用围堰结构,如图所示:
其主要作用:
均匀阀芯周围压力,保持阀芯对中;
上层盘片与下层盘片出口处介质相互作用,降低介质流动速度;
避免下层盘片出口介质对阀座的直接冲刷。
阀座及阀塞材料也对阀的密封性起很大作用,密封面采用进口硬质合金堆焊,由于有3度表面角度差,阀塞与阀座为线接触,关闭更严密。
 

 
 
 
由于上述结构,故迷宫式系列调节阀门具有如下优势:
 
a.低嘈声、抗汽蚀、可承受高压差;
b.多层迷宫盘片降压,限制介质流速,保持介质压力始终在汽化压力之上;
c.迷宫片可以设计的较薄,调节性能好,可精密控制流量;
d.阀芯、阀座采用不同的角度,达到线接触密封,关闭性能好;
e.加压阀芯采用先导阀结构,关闭更紧密,调节力矩小;
f.迷宫盘片采用围堰结构,使阀芯周围压力均匀,保持阀芯对中,同时避免介质对阀座的直接冲刷;
g.密封面堆焊司太立硬质合金,保证密封面能长期地工作。